螺旋擠壓脫水機的工作過程如下:輸送螺旋將進入料箱的物料推入擠壓螺旋。通過減小擠壓螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中含有的液體，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗中。擠壓后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機，外錐體后部裝有彈簧。通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置，可以改變排氣阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)擠壓的干濕度。脫水設備對物料的擠壓力大而均勻，出渣口錐體由液壓缸控制。調(diào)節(jié)油壓可以改變對物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機還可用于其他物料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。

螺旋擠壓脫水機的性能特點：

1、設備能耗低，占地面積小，采用物理機械擠壓脫水

2、單軸、雙軸系列產(chǎn)品

3、可實現(xiàn)自動控制

螺旋擠壓脫水機可廣泛應用于高濕渣干燥前的脫水作業(yè)，如啤酒渣、水果渣、渣、木薯渣等物料脫水，機械擠壓后減少部分物料中的游離水，大大減輕后續(xù)干燥設備的負擔，是高濕渣干燥前必不可少的處理設備。

螺旋擠壓脫水機的名稱相當廣泛，如：螺旋脫水機、擠壓脫水設備、擠壓脫水機等；適用行業(yè)也廣泛：制藥、食品、造紙、養(yǎng)殖、釀酒、飼料、生物燃料、秸稈、木漿、廚房垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業(yè)、屠宰等行業(yè)固液分離和濃縮脫水作業(yè)。

螺旋擠壓脫水機可以去除20種物料％影響水分，減輕干燥機負擔，產(chǎn)量顯著增加，能耗顯著降低，是高濕材料干燥前必不可少的處理設備，脫水材料可直接進入干燥設備，降低干燥能耗，根據(jù)材料特點自動調(diào)節(jié)擠壓力，滿足原材料的要求。

在區(qū)域規(guī)劃上，螺旋擠壓脫水機可分為排水管道區(qū)、進料區(qū)、螺旋運輸區(qū)和進料區(qū)四個部分。

（1）由于采用螺旋軸擠壓，與物料接觸總面積小，滑動摩擦小，可合理提高擠壓機的擠壓成型率，防止堵塞、繞組等問題。

（2）螺旋擠壓脫水機采用不銹鋼板材料，抗壓強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長。

（3）壓榨機的驅(qū)動設備采用軸安裝立即驅(qū)動的方法，機械設備運行穩(wěn)定，能耗低。此外，除進出口外，其他為密封結構，可在應用中清洗衛(wèi)生。

（4）螺旋擠壓脫水機出入口設置彈黃隔板，可調(diào)節(jié)擠壓工作壓力，從而控制機械設備的脫干率。